灌漿工藝
基礎處理 :
·混凝土基面鑿毛、清理。
·設備底座下表面(灌漿接觸面)應事先用溶劑將銹 皮及油污等清潔干凈。
·在灌漿前的4-24h期間,對混凝土基礎面施於濕潤, 但不得有積水。
灌漿 :
·攪拌量:一般每次一袋(50kg裝)。規(guī)定用水量為 6.5-7.5kg,即水、料比為13-15%,以滿足流動度為標 準。
·程序:在攪拌桶內加入規(guī)定量的水,然后將一袋料倒入桶 內攪拌40-60s,攪拌時間從開始投料到攪拌結束一般控制 在60s之內。
·攪拌注意事項:攪拌時,葉片應沿桶周邊上下左右緩慢移 動,以使桶底和桶壁粘附的料得以充分拌和,攪拌葉片不 得提至漿料液面之上,以免空氣帶入。
·澆注時:灌漿料應從一側注入,必要時采用竹片導流。
設備調整 :
·臨時墊板
·頂絲
·千斤頂
養(yǎng)護 :
·灌漿后,24h內不得使設備和灌漿層受振動,碰撞。
·灌漿料終凝時間為2-4h,須在終凝前對灌漿層表面抹壓 光,終凝后即應覆蓋濕潤的布袋或草袋,并灑水養(yǎng)護,每 天4-6次。
·養(yǎng)護溫度在15℃以上為宜。
·養(yǎng)護時間一般7天以上。
支橫 :
·設備墊板調整后,進行支模,臨時墊板,千斤頂等 周圍也應支模圍護(可采用聚酯泡沫塑料)。
·模板座支設嚴密,以防漏漿。
拆模及安裝調試 :
·拆模可以在澆灌完畢24h后進行,拆模后繼續(xù)灑水養(yǎng)護。
·拆除臨時墊板(或頂絲、千斤頂等)緊固地腳螺栓、復測 水平、標高,然后進入安裝調試的正常程序。
高強耐磨料
風電專業(yè)灌漿料
道釘錨固料
高延性混凝土
CGM高強無收縮灌漿料
ECM環(huán)氧修補砂漿
高強聚合物修補砂漿
一次座漿料
改性環(huán)氧樹脂灌漿料
CGM支座灌漿料